一、
WRPK熱電偶的熱電勢比實際應(yīng)有的熱電勢小（儀表指示值小）。
（1） 熱電偶內(nèi)部電極漏電（短路）。
解決辦法：將熱電偶電極取出，檢查漏電原因。若是因潮濕引起，應(yīng)將電極用火烤干；若是因瓷管絕緣不良引起，應(yīng)將壞瓷管取下，換上好的瓷管。
（2） 熱電偶內(nèi)部潮濕。
解決辦法：將熱電偶電極取出干燥之；并檢查熱電偶的保護(hù)管是否漏氣、漏水等等，使管內(nèi)保持干燥。
（3） 熱電偶端子被鐵屑短路。
解決辦法：將熱電偶端子上的鐵屑刷掉，并將端子蓋嚴(yán)。
（4） 補償?shù)艟€因絕緣燒壞而短路或因潮濕短路。
解決辦法：將短路處絕緣或更換補償?shù)艟€。
（5） 在修理或焊接電極時產(chǎn)生兩個以上熱節(jié)點。
解決辦法：將多熱節(jié)點的電極更換為同種電極。
（6） 熱電偶的種類與補償導(dǎo)線種類配置不當(dāng)（補償導(dǎo)線配錯）。
解決辦法：換成與熱電偶同種類的補償導(dǎo)線。
（7） 熱電偶的端子極性與補償導(dǎo)線極性接錯（補償導(dǎo)線起負(fù)的補償作用）。
解決辦法：將補償導(dǎo)線極性改接，使之熱電偶極性相同。
（8） 熱電偶安裝位置或方法不當(dāng)。
解決辦法：改變安裝位置或者方法及深度。
（9） 熱電偶冷端溫度過高。
解決辦法：將熱電偶的導(dǎo)線改成補償導(dǎo)線，并準(zhǔn)確的進(jìn)行冷端補正。
（10） 熱電偶種類與儀表要求的種類不符。
解決辦法：更換熱電偶及補償導(dǎo)線，使之與儀表種類相同。
二、WRPK熱電偶的熱電勢比實際應(yīng)起的熱電勢大（儀表指示值大）。
（1） 熱電偶或補償導(dǎo)線接地。此種情況的產(chǎn)生是由于熱接點與保護(hù)管連接或冷點與地保護(hù)管連接。
解決辦法：檢查出接地點加以處理。
（2） 熱電偶種類用錯，與儀表不符。
解決辦法：更換熱電偶及補償導(dǎo)線，使之與儀表種類相同。
（3） 熱電偶與補償導(dǎo)線種類不符。
解決辦法：換成與熱電偶種類相同的補償導(dǎo)線。
（4） 熱電偶安裝位置或方法、深度不恰當(dāng)。
解決辦法：改變熱電偶的安裝位置或方法及深度。
熱電勢時有時無，時多時少（儀表指示值表動）。
（1） 熱電偶端子接觸不良。
解決辦法：將接觸不良處嚴(yán)密接好。
（2） 熱電偶電極線與電子接觸不良。
解決辦法：將接觸不良處嚴(yán)密接好 。
（3） 熱電偶有斷續(xù)短路現(xiàn)象。
解決辦法：將熱電偶的電極從保護(hù)管中取出，找出斷續(xù)短路點，用瓷管絕緣。
（4） 熱電偶電極已斷，當(dāng)有斷續(xù)鏈接現(xiàn)象。
解決辦法：重新焊接斷開的電極，但必須是未變質(zhì)的電極才可進(jìn)行。
（5） 熱電偶有斷續(xù)接地現(xiàn)象。
找出接地處消除之。
（6） 熱電偶安裝不牢，發(fā)生擺動。
解決辦法：將熱電偶牢固安裝。
（7） 熱電偶的保護(hù)管破壞（鉑熱電偶出現(xiàn)此種情況較多）。
解決辦法：重新制作新的保護(hù)管。
（8） 補償導(dǎo)線有斷續(xù)短路或斷路現(xiàn)象。
解決辦法：找出斷續(xù)處加以修理，并將可能被風(fēng)吹擺動處固定起來。
（9） 熱電偶熱接點將斷而斷。
解決辦法：將已壞熱接點剪去，重新制新熱接點。
（10） 補償導(dǎo)線有斷續(xù)接地現(xiàn)象。
解決辦法：找出斷續(xù)接地處消除之。
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